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潤錦介紹：冷鍍鋅板黑斑的分類及預防

新聞來源：本站發布日期：2018-12-25發布人：admin

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黑斑是冷軋板生產中不易發現或無法發現的一種缺陷，會影響后續的加工表面質量。研究黑斑缺陷對冷軋鍍鋅板產品質量提升具有積極作用。典型的黑斑有三類，如下：

1、第一種黑斑缺陷
這種黑斑缺陷多分布在鋼帶寬度方向的1/4或3/4處，沿鋼帶軋制方向呈條狀分布。開卷后，黑斑呈周期性出現，但周期由外圈向內圈逐漸減少，并與開卷鋼卷的直徑相對應，最終鍍鋅卷開到一定位置，黑斑消失。
成因：從物理原因看，黑斑所處位置在運輸期間防護不當，受到了長時間擠壓和摩擦，鈍化膜受到破壞，鈍化膜脫落，造成鈍化膜不連續。從化學原因看，鋅層中的生成鋅的氧化物，顏色呈現黑色。
2、第二種黑斑缺陷
此類黑斑缺陷在開卷后沒有，但是在進行深加工(冷拔、輥壓)后發現，多分布加工后的零件表面。
成因：從物理原因看，鍍鋅板表面膜曾厚度較厚，鍍鋅表面與加工設備發生摩擦后，鈍化膜脫落，造成鈍化膜不連續。從化學原因看，鋅層中的生成鋅的氫氧化物，暴露部位發生化學反應，顏色呈現黑色。
3、第三種黑斑缺陷
這種黑斑缺陷多分布在鋼帶寬度方向的邊部，通帶均存在，沿鋼帶軋制方向呈水滴狀無序分布，同時板面發現有摩擦的痕跡。
成因：這主要是鈍化液甩到板帶上面，由于鈍化干膜顏色較淺，生產檢查時不易發現。又由于有鈍化膜，鍍鋅板局部厚度超厚，在生產卷取過程中、后續加工開平中、運輸過程中都有因外力作用而產生摩擦，生成鋅的氧化物，即黑斑。
對于黑斑的預防措施是：
1、規范運輸裝車防護條件，避免局部異常受擠壓和摩擦。
2、優化鈍化工藝，確定合適膜厚。特別是針對客戶產品有沖壓、拉拔需求時，需具體確定相應膜厚和優化相應工藝。
3、對鈍化機進行防飛濺防護，在不投運時，避免鈍化液落到板帶上。
通過采取以上措施，黑斑缺陷能得到有效控制。

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